如果您有幸参观制造工厂,那您一定会常常看到这样的场景:工人手中拿着一个扫码机器不停的对着货物扫码。其实他们手中拿的机器叫做扫码手持终端,是一种基于RFID技术而存在的系统机器。
目前国内制造企业的信息化正在日益提高,但是在企业生产现场监控管理方面还基本上基于手工在操作,这样的操作方式成本高、效率低,已无法满足生产管理的需求。扫码手持终端的应用,推进了工厂的智能管理,将工业化和信息化融合。通过扫码手持终端,实现了对工厂的远程实时掌控。
传统生产管理的弊端
传统的生产管理模式下,每条生产线都需要人为看管,生产运行时需要人工巡检,而往往工厂车间占地面积大,巡检需要耗费很长时间。且靠传统的人工记录生产单据,易造成数据错漏,工厂的生产管理环节信息交互不及时。
手持终端在工厂生产管理中的应用
通过扫码手持终端,管理者无需紧盯生产设备,只需通过手持终端就可掌握各区域的生产、设备运行状况。所有运行参数、状态都有程序性记录,可随时随地查看,生产过程中,系统还会自动提示、预警,大大节省了时间和人力。
扫码手持终端贯穿了生产管理的始终,包括项目订单的详细信息管理、生产流程的信息更新和环节交替,以及最终产品的出厂信息记录。扫码手持终端,不仅要具备数据采集的功能,还要具备信息交互的功能,生产管理者要按照需求选择合适的手持终端。
对于工厂管理者而言,利用手持终端实现企业的信息化,不是紧跟潮流,而是迫切的需求。利用扫码手持终端实时采集生产数据,同时将数据传输到后台,形成数据库,对工厂提高产品质量、提高原料利用率、缩短生产周期、以及产品质量追溯都有着重要的意义。
手持终端很好的平衡了工厂工人与管理者的关系,同时也提高的工作效率,降低的成本。
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